Powszechne przyjęcie technologii wtrysku RHCM o wysokim połysku powierzchni napędza nową falę udoskonalania form z tworzyw sztucznych do samochodów i sprzętu gospodarstwa domowego
15.01.2026
W 2026 r. technologia RHCM (szybkie formowanie w cyklu cieplnym) zapewniająca powierzchnie o wysokim połysku, bez spawów, zostanie szybko zastosowana w częściach z tworzyw sztucznych dla przemysłu AGD i motoryzacyjnego. Proces ten, stopniowo zastępując tradycyjne technologie po malowaniu, szybko zwiększa zapotrzebowanie na formy do tworzyw sztucznych o wysokim połysku i staje się nowym punktem wzrostu dla branży formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Dzięki zastosowaniu tej technologii produkty takie jak fronty telewizorów, obudowy klimatyzatorów samochodowych czy podstawy lamp samochodowych uzyskują gładką powierzchnię bez konieczności malowania i bez widocznych śladów lutowania materiału. Zmniejsza to liczbę etapów produkcji, zmniejsza koszty środowiskowe procesów malowania i jest zgodne z polityką rządu mającą na celu promowanie produkcji przyjaznej dla środowiska.
W sektorze sprzętu gospodarstwa domowego plastikowe formy do przednich paneli i podstaw telewizorów LCD są aktywnie przekształcane w technologię RHCM. W przemyśle motoryzacyjnym coraz częściej stosuje się formowanie wtryskowe o wysokim połysku do produkcji precyzyjnych komponentów z tworzyw sztucznych, takich jak obudowy klimatyzacji Mercedes-Benz, podstawy reflektorów i inne elementy zewnętrzne pojazdów.
Według statystyk branżowych w 2026 roku wolumen zamówień na formy na wysoki połysk wzrósł o 18,7% w porównaniu z rokiem poprzednim. Mali i średni producenci form przyspieszają modernizację swoich zakładów produkcyjnych, a przedsiębiorstwa posiadające dojrzałe technologie rozwoju form RHCM zyskują zauważalną przewagę w kosztach zamówień. W rezultacie moce produkcyjne branży są w coraz większym stopniu skoncentrowane w zaawansowanych technologicznie liderach rynku.
