
Formowane na gorąco wzmocnienie słupka B o zmniejszonej strefie wytrzymałości jest kluczowym elementem konstrukcyjnym wymaganym dla zapewnienia bezpieczeństwa w przypadku uderzenia bocznego w nowoczesnych pojazdach.
Formowane na gorąco wzmocnienie słupka B o zmniejszonej strefie wytrzymałości jest kluczowym elementem konstrukcyjnym wymaganym dla zapewnienia bezpieczeństwa w przypadku uderzenia bocznego w nowoczesnych pojazdach. Technologia produkcji opiera się na zasadach tłoczenia na gorąco: jako materiał wyjściowy wykorzystuje się stal borową o ultrawysokiej wytrzymałości, która poddawana jest austenityzacji wysokotemperaturowej w celu zmiany struktury materiału, następnie następuje szybkie formowanie w specjalnej matrycy z jednoczesnym hartowaniem w celu uzyskania stabilnej struktury martenzytycznej. Kluczowe etapy procesu obejmują formowanie, hartowanie, wymiarowanie, optymalizację słabych stref i kontrolę jakości. Gotowy produkt charakteryzuje się wysoką jednorodnością wytrzymałości i stabilną wydajnością i jest szeroko stosowany w słupkach B różnych samochodów osobowych, zapewniając kluczową ochronę przed uderzeniami bocznymi.
1. Regulowany gradient wytrzymałości: realizacja koncepcji strefy obniżonej wytrzymałości pozwala na zróżnicowane rozłożenie właściwości wytrzymałościowych w różnych strefach, łącząc sztywność i zdolność do pochłaniania energii uderzenia.
2. Lekka konstrukcja: znaczna oszczędność masy w porównaniu z tradycyjnymi wieloczęściowymi konstrukcjami spawanymi, pomagająca osiągnąć cele w zakresie redukcji masy pojazdu.
3. Doskonała stabilność wymiarowa: Technologia formowania na gorąco zapewnia stabilność geometrii na całej długości części i spełnia wymagania precyzji montażu nadwozia w obszarze słupka B.
4. Wysoki poziom bezpieczeństwa: skutecznie poprawia odporność słupka B na uderzenia boczne, spełniając wymagania C-NCAP, C-IASI i innych testów zderzeniowych.