Produkty
Zespół matrycy do tłoczenia na gorąco
Zespół matrycy do tłoczenia na gorąco jest kluczowym sprzętem do przetwarzania niezbędnym do produkcji części samochodowych tłoczonych na gorąco o bardzo wysokiej wytrzymałości. Produkcja matrycy odbywa się zgodnie z wymogami precyzyjnego wytwarzania: jako materiał wyjściowy stosuje się wysokostopową stal matrycową, która przechodzi przez etapy obróbki zgrubnej, cieplnej, wykańczającej i powierzchniowej.
Opis
znacznik
Opis produktu
Zespół matrycy do tłoczenia na gorąco jest kluczowym sprzętem do przetwarzania niezbędnym do produkcji części samochodowych tłoczonych na gorąco o bardzo wysokiej wytrzymałości. Produkcja matrycy odbywa się zgodnie z wymogami precyzyjnego wytwarzania: jako materiał wyjściowy stosuje się wysokostopową stal matrycową, która przechodzi przez etapy obróbki zgrubnej, cieplnej, wykańczającej i powierzchniowej. Główne etapy produkcji obejmują obróbkę powierzchni formujących, projektowanie systemu kanałów chłodzących, docieranie i montaż matrycy, a także tłoczenie próbne i walidację. Gotowy zespół matrycy charakteryzuje się wysoką precyzją, długą żywotnością i równomiernym chłodzeniem, szeroko stosowanym do produkcji części tłoczonych na gorąco, takich jak słupki A, słupki B, progi i inne, zapewniając stabilność masowej produkcji części tłoczonych na gorąco.
Główne cechy
1. Wysoka wydajność chłodzenia: wbudowany system równomiernie rozmieszczonych kanałów chłodzących zapewnia równomierne pole temperaturowe podczas procesu hartowania części, co gwarantuje stabilność struktury i właściwości materiału.
2. Formowanie o wysokiej precyzji: zastosowanie technologii przetwarzania o wysokiej precyzji zapewnia, że geometria i wymiary części spełniają wymagania projektowe.
3. Długa żywotność: materiał matrycy poddawany jest specjalnej obróbce cieplnej i utwardzaniu powierzchniowemu, co pozwala mu wytrzymać długotrwałe obciążenia eksploatacyjne w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
4. Szerokie możliwości adaptacyjne: konstrukcja powierzchni formujących oraz system usuwania części jest zoptymalizowana z uwzględnieniem geometrii konkretnych części, co umożliwia wykorzystanie matrycy do produkcji części tłoczonych na gorąco różnych modeli samochodów.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Tłoczone na gorąco elementy progów nadwozia
Tłoczone na gorąco panele wahaczy i boczne belki podłogowe to kluczowe elementy zapewniające ochronę podwozia i sztywność konstrukcyjną nowoczesnych pojazdów.
Matryca progresywna do formowania na zimno części samochodowych
Technologia: Wykonane ze stali matrycowej o wysokiej twardości przy użyciu precyzyjnej obróbki, obróbki cieplnej, polerowania i innych operacji. Przeznaczone do stosowania na liniach tłoczących o dużej i średniej prędkości.
Matryca do tłoczenia na gorąco tylnej belki wzmacniającej podłogę
Matryca do tłoczenia na gorąco tylnej belki wzmacniającej podłogę tylną jest kluczowym wyposażeniem technologicznym niezbędnym do produkcji tłoczonych na gorąco elementów tylnej podłogi samochodu.
Wzmocnienie przedniego dźwigara pojazdu
Materiał: Stal samochodowa o wysokiej i bardzo wysokiej wytrzymałości (np. stal tłoczona na gorąco / stal DP) zapewniająca wymagane właściwości wytrzymałościowe i właściwości pochłaniania energii dla bezpieczeństwa biernego.
Jednoczęściowe wzmocnienie drzwi samochodu. Jednoczęściowa konstrukcja
Jednoczęściowe wzmocnienie drzwi pojazdu to jednoczęściowy formowany element konstrukcyjny, który jest kluczowym zintegrowanym elementem wymaganym dla zapewnienia bezpieczeństwa w przypadku zderzenia bocznego we współczesnych pojazdach.
Element wzmacniający karoserię
Technologia: Wielooperacyjne kucie na zimno przy użyciu wielopozycyjnej matrycy progresywnej. Obejmuje operacje wykrawania, formowania, wykrawania i przycinania, co zapewnia bardzo dokładną geometrię części.
Belka wzmacniająca tylną, boczną część tylnej podłogi
Belka wzmacniająca tylną podłogę jest kluczowym elementem konstrukcyjnym wymaganym do zapewnienia sztywności nadwozia i bezpieczeństwa w przypadku zderzeń w pasywnych systemach bezpieczeństwa nowoczesnych pojazdów.
Forma do odlewania części plastikowych do obudowy telewizora
Forma wtryskowa plastikowych części korpusu telewizora jest kluczowym wyposażeniem technologicznym wymaganym do produkcji plastikowych części korpusu telewizora.
Kute na gorąco wzmocnienie słupka A
Formowane na gorąco wzmocnienie słupka A jest kluczowym elementem konstrukcyjnym wymaganym dla zapewnienia bezpieczeństwa w przypadku zderzeń bocznych w nowoczesnych pojazdach.
Plastikowa część obudowy telewizora
Plastikowa część szafki RTV to kluczowy element kształtujący wygląd i chroniący konstrukcję nowoczesnych telewizorów.
Element wzmacniający podwozie samochodu
Materiał: Stal konstrukcyjna samochodowa o wysokiej wytrzymałości (na przykład seria QStE / seria SPFH i inne gatunki stali o wysokiej wytrzymałości), zapewniająca wymagane właściwości wytrzymałościowe i odporność zmęczeniową elementów podwozia.
Plastikowa przednia rama konstrukcyjna samochodu
Plastikowa przednia rama konstrukcyjna/wspornik chłodnicy samochodowej to kluczowy element konstrukcyjny wymagany w przypadku przodu nowoczesnych pojazdów.
Plastikowa część elementów sterujących samochodu
Część kontrolna pojazdu z tworzywa sztucznego jest kluczowym elementem funkcjonalnym wymaganym w nowoczesnych systemach wnętrz samochodowych.
Matryca do tłoczenia na zimno dużych paneli karoserii
Wykonanie: Wykonane ze stali matrycowej (np. Cr12MoV/DC53) przy użyciu obróbki CNC, obróbki cieplnej i obróbki powierzchni. Zaprojektowany do stosowania na dużych prasach.
Plastikowa obudowa modułu elektroniki samochodowej
Plastikowa obudowa modułu elektroniki samochodowej jest kluczowym elementem ochronnym wymaganym w nowoczesnych elektronicznych układach sterowania samochodowego.
Górna połowa matrycy do tłoczenia na gorąco do wzmocnienia pojedynczych drzwi
Górna połowa matrycy do tłoczenia na gorąco pojedynczych drzwi (kluczowy element matrycy) to obowiązkowy sprzęt do przetwarzania wymagany do produkcji wzmocnień pojedynczych drzwi tłoczonych na gorąco.
